专注于为医疗器械研发与生产服务

2025年9月24-26日 | 上海世博展览馆1&2号馆

首页 > 质量管理 > 2022医疗器械展会助力维稳供应链,总结应对思路:重新评估和重建供应商

2022医疗器械展会助力维稳供应链,总结应对思路:重新评估和重建供应商

2022-06-24

2020年,85%的全球供应链经历业务收缩,6%彻底停业。公司报告业务损失6%至20%,收入损失4万亿美元。此外,供应链领导企业在2021年还面临更多的挑战,包括港口拥堵、贸易冲突和劳动力短缺。进入2022年,优化供应链和实施数字化转型势在必行。

如果供应链领导企业仍用新冠疫情前的方法寻找和管理供应商,很可能难堪重负。新冠疫情可能是一个转折点,迫使医疗器械公司重新思考工程设计、供应链战略、供应商、风险、质量和劳动力。2022年,供应链领导企业应该做好准备,利用新的数字转型技术强化流程并创新,避免再次陷入去年的供应链困境。

企业需要为一系列快速而重大的变化做好准备,让部门机构变得越来越敏捷。集成和自动化平台和服务将成为常态。创建、管理和理解供应商数据成为首要需求,而且会越来越重要。

虽然敏捷很重要,但理解如何正确管理风险、利用经验和见解来做出影响供应商和供应链的明智决策也同样重要。通过正确的数据和自动化来提高运营效率,公司可以从这些改进中腾出时间和资源,专注于开发更有弹性的供应链。

为了完成这一任务,制造商和供应商需要紧密整合,以便获得最新信息,朝着共同的目标前进,努力领先竞争对手。一个公司的供应链和风险管理流程越成熟,越能妥善应对供应中断。供应商关系的开发、管理和成熟度对于实现业务的直接需求至关重要。

2020年,制造商在改善供应商关系方面取得了一些进展,60%的公司预计在未来一到三年内开展供应商质量数字化转型项目。此外,78%的公司表示,在数字化转型流程中,他们将重点关注供应商可见度和绩效监控,并将其作为首要任务。然而,只有22%的人认为入局是首要任务。我们必须问问自己:我们的供应商是否真的做好了准备并接受过培训,能够在疫情期间与我们合作?


2022医疗器械展会Medtec中国展致力于为中国医疗器械生产企业技术发展提供丰富资源和先进理念,2005年首次办展至今已经汇聚上千家来自全球近27个国家的优质品牌供应商,旨在搭建一个覆盖医疗器械设计与制造全产业链的高端&便捷&本土化的一站式线下&线上采购平台,2022 Medtec中国展将于8月31-9月2日在上海世博展览馆1&2号馆举办。 2022年,这些优先事项发生了变化。2021年下半年,出于对原材料短缺和劳动力供应的担忧,对供应商质量和弹性的要求转向了运营担忧。今天的首要任务是供应商选择和合理化。虽然是局势所迫,但厂家又一次变得被动起来。

制造商很多时候只是根据成本和准时交货率来选择供应商。虽然这些指标一直是关键考虑因素,但还有许多其他因素会影响长期供应商关系。制造企业需要分析供应商的优势和劣势,密切关注外部环境,并考虑任何可能影响长期供应商合作的因素。但对于一些拥有大量供应商的公司来说,这可能是一项艰巨的任务,尤其是在无法实现数字化转型的情况下。供应商质量很大程度上依赖于恰当的供应商关系。对于企业来说,在供应链中筛选高度有利的关系可能比大面积撒网更有利。如今,稳固的关系比依赖供应商协议更合算。

那么,2022年制造商该做些什么呢?在新的一年里,采购的第一项任务应该是重新评估和全面规划供应链,以适应“新”的质量和风险等级。许多制造商会淘汰重复的供应商或有糟糕表现、风险太大的供应商。还有制造商会发现,他们的供应链并不像原来想象的那样多样化。CEO和决策者需要在老规矩与新想法和流程之间取得平衡。消费者的行为和心态也发生了变化;因此,供应链领导企业将不得不与一线和对接客户的团队合作,重新设计他们的供应链。

让供应商重新融入风险管理流程将是关键,但还有很多工作要做。公司还应考虑增加关于如何应对中断的培训项目、建立质量评级体系、在多个部门和供应商之间建立新的合作项目、采用技术实现整个供应链的透明度和认知。如果顺利实施,这些步骤将帮助组织部门获得强大的杠杆,实现供应链的敏捷、弹性和质量。

随着企业从崎岖的2021年进入2022年,理解如何持续合理地管理风险、利用过去的经验和见解来做出明智的决策也同样重要,不仅是现在,还要适应“新常态”。企业需要提高供应商质量,为员工配备正确的数字技术。要让医疗器械制造商从被动到主动乃至具有预见性,供应商风险管理、绩效可见性和协作缺一不可。这意味着,聪明的组织不会让眼前的危机白白浪费,而是提炼见解,用于解决当前问题或应对下一次挑战。

那么,如何确保利用新冠疫情的教训来部署未来的供应链?以下是奠定基础的七个步骤。

步骤1:拟定下一步
步骤2:重新制定供应商标准
步骤3:进行初始评估
步骤4:计划审计和验证
步骤5:回舱
步骤6:减少缺陷
步骤7:持续改进

步骤1:拟定下一步

开始分析您的供应链之前,需要一个清晰的行动计划来应对“下一个常态”。第一步是了解您的组织下一步要做什么。在《麦肯锡季刊》一篇题为《未来已经不是过去的样子:对下一个常态的思考》的文章中,麦肯锡强调从供应链角度考虑的两个关键问题。首先,“距离再次变得重要”,意指更严厉的边境贸易限制、对本地采购的更高偏好,以及可能重现的抵制全球化。第二点是消费者行为和行业吸引力可能彻底改变行业结构。

为了适应新的环境,您需要采用协作方法,让整个组织的关键领导企业(包括一线员工和面向消费者的团队)参与进来,以帮助理解和明确定义供应端需求。

步骤2:重新制定供应商标准

对“下一步是什么?”这一问题有了清晰的答案,知道供应链需要达到什么要求后,就要将这个列表划分为短期和中期要求。

下一步是确定并优先考虑回舱的供应商。新的供应商可能需要取代那些应对危机不力的高风险供应商。切记,回舱流程不仅是关于绩效指标和度量,也涉及与其他关键利益相关方沟通和协作的有效性和易用性供应商分组后,便可根据特定业务需求定制信息收集、审计和供应商验证。

作为中国颇具影响力的医疗器械设计与制造展览品牌, 2022医疗器械展会Medtec中国展疫情下依然强势增长。展览面积较往年增长26%,达到H1&H2两个展馆共计32,000平方米;参展企业数量从2021年的600多家展商到2022年预计超过800家,高达33%的增长量。本届展会耳熟能详的领军企业将携带其专属或创新的高精尖产品和服务解决方案再度亮相,同时近百家企业也将首次加盟2022医疗器械展会Medtec中国展在现场展商其优质产品和服务。点击快速预登记,来现场看火热与前沿展品。

步骤3:进行初始评估

当涉及到供应商评估时,拥有正确的技术可以显著改善流程。数字技术有助于自动化评估流程,完成无缝衔接。

供应商互动:供应商互动工作流定义并执行回舱操作,以帮助启动和指导整个流程。

沟通:内置电子邮件模板简化了供应商沟通,供应商门户网站简化了任务协作,例如偏差、供应商纠正行动请求(SCAR)和审计。 调查响应:借助直观的调查响应流程,供应商就绪信息可以通过定制调查来采集。

电话和电子邮件评估流程不会起作用,因为缺乏整个组织的协作或透明度。通过整合供应商管理解决方案获取数据可以确保数据汇总至整个组织的关键利益相关方。它应该与QMS平台的其他部分集成,以便利用CAPA或变更管理等模块。

步骤4:审计和验证

一旦评估完成,您将更好地了解哪些供应商已经准备好回舱,哪些供应商需要更换。但这还不够。

供应商真的准备好了吗?产能、下游供应网络和员工健康状况都确定了吗?监管或政府限制呢?物流和运输呢?

这就是为什么审计对于回答所有这些问题和验证供应商是否符合组织标准至关重要。供应商就绪水平有助于通过审计检查表工具准确地获取所有这些信息,该工具可以根据各家供应商的风险级别进行修改。

步骤5:回舱

审计完成后,通过验证流程的供应商可以回舱:
供应商概况:供应商所有相关信息都应保存在这里,从供应商批准状态到就绪水平和合规评分,包括危机前的所有沟通、危机回舱活动,以及任何回舱后的活动,全部保存在一个位置。

供应商门户和文档管理:通过供应商门户,供应商可以轻松地从制造商收到任何请求或任务,包括信息请求、SCAR和文件请求(即安全政策、保险证书和复工许可证)。供应商可以跟踪分配给他们的任务,可以回应沟通,包括任何审计结果、CAPA行动、更改请求等,无法发送大批电子邮件。

这里的关键是把它看作一个交互系统,而不是一个记录系统。这意味着,供应商门户不但是所有关键供应商指标和数据的单一来源,也是协作和团队合作的平台。

步骤6:减少缺陷

最重要的是建立一个系统和流程来跟踪和修复系统中的任何缺陷。风险评估需要包括在供应商准备情况评估流程中。供应商风险概况最初是在入舱流程中获取,然后在回舱流程中再次获取。评估和审计过程中发现的每一个结果均可进行风险评估,并启动纠正或预防措施(CAPA)以降低风险。

供应链领导企业还要了解其生态系统中的已知和未知事项。随着企业回归新常态,可能会出现一些意想不到的障碍,如监管文件、下游供应链挑战,甚至财务不稳定性。

步骤7:持续改进

刷新并适当更新供应商清单后,获得长期成功的关键就是持续改进。

如果说新冠疫情教会了我们什么,那就是永远采取积极主动的方法来适应不断变化的环境。供应商管理解决方案等技术通过简化公司和供应商之间的紧密协作提高供应链管理效率。更重要的是,它通过提供必要的数据来做出更明智的决策并持续改进流程,使供应链管理成为一种反应式方法。

从四个焦点评估供应链就绪水平

为了推动和重建供应链的协作、自动化、数据驱动流程,CEO和供应链领导企业必须通过四个焦点重新审视他们的供应链数据:位置、供应商质量和弹性、人员、新想法和流程,并密切关注关键的供应商指标。

焦点1:位置—即使供应商做好了准备,也要考虑选址:城市、州/省、国家/地区,甚至是城市区域。跟踪这些位置和驱动供应链要求的其他因素很重要。本地采购可能成为新的企业理念,甚至可能是需要识别不同地区的供应商,以防关键的供应流程集中在一个地点。

焦点2:质量和弹性—第二个焦点将弹性定位为一个基本参数。无论新旧供应商,都要考虑质量和满足公司卓越质量目标的能力、制造和服务能力,以及最重要的财务稳定性。

焦点3:人员—在供应商资格中,一个经常被忽视的方面是人力因素。帮助供应商从安全和健康的角度考虑员工是非常必要的。您还必须重视培训和提高自家员工技能,让他们为可能应用更多自动化的新常态做好准备。

焦点4:新概念和流程—最具弹性的公司正在为客户进行改造和创新。他们推出了新的产品线,改变了商业模式,改变了工作方式。越来越多的员工远程工作,您的供应商就绪水平流程必须关注所有这些新出现的想法和概念。您必须建立新型供应链,兼具敏捷性、灵活性和稳健性。

企业将需要把技术作为驱动因素,而不仅仅是引擎。数字化曾经只是蓝图。现在它是生存的必要条件。

“多元化采购和数字化将是建立更强大、更智能供应链和确保持久复苏的关键。”–世界经济论坛6

来源:Medtec医疗器械设计与制造

X