医疗器械电磁兼容问题技术分析和注册审评探讨
2019-05-08
根据国家食品药品监督管理局办公室关于YY 0505-2012医疗器械行业标准实施有关工作要求的通知(食药监办械[2012]151号文)[1]的要求,第二类及第三类医用电气设备已开始实施电磁兼容标准。电磁兼容标准的实施,不仅是对国内医疗器械研发生产企业的挑战,也是对医疗器械检测和技术审评的挑战[2]。在该标准实施这段时间,暴露出一些问题
1.影响医疗器械电磁兼容问题的关键因素举例—研发环节
总体上说,在研发环节,影响医疗器械产品电磁兼容的因素可以用以下几点概括:①电路原理图;②PCB板级设计(包括布局布线及层叠设计);③结构设计(包括屏蔽材料的使用)。
1.1浪涌抗扰度试验
浪涌主要指的是电源刚开通的那一瞬息产生强力脉冲,供电系统浪涌的来源分为外部(雷电原因)和内部(电气设备启停和故障等)。为避免浪涌电压损害电子设备,一般采用分流防御措施,即将浪涌电压在非常短的时间内与大地短接,使浪涌电流分流入地。
1.1.1电路原理图设计
为提高产品抗扰度,选用的元器件一般为以下2种:①气体放电管:气体放电管内充满惰性气体,当瞬间电压出现时,管内的惰性气体被电离,残压变得很低,有利于浪涌电压的迅速泻放。②压敏电阻:压敏电阻在没有过压时呈高阻值状态,一旦过电压,立即将电压限制到一定值,其阻抗突变为低值。
1.1.2 PCB布局布线设计注意点
PCB布局时应注意体现原理图设计的初衷,在电源入口处排序,应依次为气体放电管、压敏电阻、TVS管。布局时将气体放电管放在最前面,目的在于较大的瞬间电流先通过气体放电管泻放。布线时,应特别注意气体放电管、压敏电阻的布线应粗且短,以保证瞬间大电流的通流能力,如果多层PCB单板,铺地铜皮并打孔保证通流,效果会更好
1.2传导发射试验
传导发射测试是测量受试设备(EUT)通过电源线或信号线向外发射的骚扰电压和电流,根据GB 4824[3]的要求,传导发射测试频段为150kHz~30MHz,传导发射限值根据设备的分组和分类不同在GB 4824中有不同的规定。
1.2.1电路原理图设计
一般会选用滤波器抑制传导干扰。根据设备中需要滤波的部位及频段的不同,可以选用不同的滤波元件。通常的EMI滤波器可以定义为一个低通网络,由电感、电容或电阻等无源元件组合而成,一般可根据其电路形式分为T型、L型、π型等基本电路形式。
传导量是由测量接收机测L/N/GND之间的频率与振幅大小而成,若干扰信号为L与N之间,则为差模干扰;若干扰信号为L与G或N与G之间,则为共模干扰。
①共模电感和差模电感。共模电感对共模信号呈现出大电感,具有抑制作用,而对于差模信号呈现出很小的漏电感几乎不起作用。如果差模干扰比较严重,就要追加差模电感,以抑制差模干扰。
②X 电容和Y电容。X 电容是跨接在电力线两线(L-N)之间的电容,一般选用金属薄膜电容;Y电容是分别跨接在电力线两线和地之间(L-E,N-E)的电容,一般是成对出现。X 电容抑制差模干扰,Y电容抑制共模干扰。
③隔离变压器。隔离变压器的磁芯形状、尺寸大小、原副边绕组的缠绕方式等都对变压器的EMC性能有非常重要的影响。比如:磁芯形状不同及尺寸不同,由此会导致变压器的泄漏磁场不一样;原副边的缠绕方式不同,会导致原副边之间的隔离电容有差异,从而直接影响隔离性能。
1.2.2PCB布局布线设计注意点
①电感和电容组成的EMI滤波器在布局时应一字布局布线,各个元器件就近放置,保证回流路径最短。共模电感和差模电感在布线时注意:滤波前后的信号在空间上不要有交叉。
②X 电容和Y电容的位置非常重要,在电路板布局布线中,总的原则是保证两种电容的回流路径最短,保证脉冲电压以最快的速度泄放到地平面上。X 电容和Y电容的布线宜粗短,以减小PCB走自身的寄生电感对滤波效果的影响。
③隔离变压器的布局布线设计要点:输入输出电源信号应在空间上完全隔离开;隔离变压器本身接地的回路应特别重视,接地回路保证最短。
1.3辐射发射试验
辐射发射测试时是测量受试设备通过空间传播的干扰辐射场强。辐射场的源头较多:如开关电源、时钟电路、射频电路等。
一般减小辐射发射采用的方法为屏蔽。
1.3.1结构屏蔽
屏蔽罩的屏蔽效果取决于两个方面:
①孔缝对屏蔽效果的影响。在实际的使用中,医疗器械产品结构屏蔽罩上难免有出线孔、通风孔以及机箱各面之间的连接缝隙,如果屏蔽罩的孔缝尺寸不合理,将使屏蔽效能大大降低。一般来说,孔缝的尺寸应小于十分之一到百分之一的波长,才能达到相应的屏蔽效果。
②屏蔽材料对屏蔽效果的影响。对电磁场有较好屏蔽效果的材料有:铁、铝、铜。其中,铁是导磁材料;而铝和铜都是良导体,漏磁通穿过铜箔和铝盖时会产生涡流,而涡流产生的磁场正好可抵消变压器的漏磁通,如此来抑制漏磁所造成的磁场干扰。铝材料由于其自身特性,较多地被用来做屏蔽罩。
1.3.2 PCB铜皮屏蔽
PCB单板的每层走线或地(电源)平面实际是一定厚度的铜皮,比如0.5OZ,1OZ。可以充分利用PCB自身铜皮的作用,将已有的辐射源有效地屏蔽在PCB单板的空间里,以减小进一步的辐射以及辐射源对其他敏感信号的干扰。常见的措施有:高速时钟信号走线的上下两层用地铜皮覆盖。地铜皮的巧妙使用会发挥到意想不到的效果,有无足够的地铜皮,对辐射发射的效果也会有较大的影响。
2.影响医疗器械电磁兼容问题的关键因素举例—生产环节
当产品的EMC性能较临界时,生产环节的物料控制将变得尤为重要。比如:针对关键元器件或PCB单板,在它们自身生产加工过程中,存在较大的误差,有些滤波电容或电感的加工误差在±20%以上,甚至会达到40%。PCB单板的加工、屏蔽罩的加工均存在类似的误差。如果产品的EMC性能濒临极限,上述误差一旦失控,就会导致性能不满足要求。
3.总结
如何识别产品电磁兼容性能的风险点,是技术审评关注的重点,应考虑上述的关键影响因素,但上述因素还远远不够,医疗器械产品电磁兼容性能测试还有其他多项试验,如谐波失真、电压波动和闪烁、射频场感应的传导骚扰抗扰度等。
来源:中国医疗器械信息网